重庆水性丙烯酸金属涂料采用具有核壳结构改性丙烯酸乳液作为成膜物,配伍钛白粉、纳米微粉、复合防锈颜料等功能填料,功能助剂,去离子水等,经高速分散、纳米研磨等单组份环保型水性丙烯酸金属涂料。成膜物和功能填料相互协同作用,使涂料具有粘结力强、硬度高、抗老化、高装饰性能等特点。
重庆水性丙烯酸金属涂料产品特性:单组份交联成膜,较快的表干和实干时间;附着力强,适用多种金属或非金属表面涂装。 涂层致密、坚硬,具有的耐水性、耐盐雾性及耐候性。良好的配套性,可单独使用或与多种中间漆或底漆配套使用。涂层耐老化不易褪色、粉化,耐晒、保色、保光泽等性能。涂料以水为溶剂,低VOC、无味、不燃,贮存、运输、使用过程。
重庆水性丙烯酸金属涂料涂装应用
技术参数
理论涂布率:干膜厚度50μm,理论涂布率为0.15kg/㎡。
实际涂布率:受涂装工件外形结构、施工天气、不同施工人员影响,考虑损耗系数。
一般单道涂层涂装后用手指轻触,手无涂料粘附,即可进行下道涂装。
基体处理
复合涂层:作为复合涂层体系的面漆使用时,待上道涂层实干后,即可涂装水性丙烯酸金属涂料。
局部修补:电动工具打磨至St3级。
金属基体:喷砂或者打磨处理后,进行吹灰处理,或用揩布蘸取溶剂进行擦拭;表面无油污、残锈、氧化皮、灰尘等不牢固物;视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装,以免反锈或沾染污物影响施工质量,杜绝隔夜涂装。
环境条件
环境温度和基体表面温度一般在5℃~50℃范围内施工,空气相对湿度不超过85%。
基体表面温度必须高于露点温度3℃,防止结露。
重庆水性丙烯酸金属涂料涂装方法
刷涂:刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装,使涂料充分浸润基体表面。
喷涂:采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装,枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。本文章来源与网络,仅作为展示作用,版权归原著者所有,如有不适,请告知,我们会尽快删除。