表干阶段:溶剂挥发或初步交联完成,涂层表面触摸无黏连,通常可抵抗轻微灰尘附着。实干阶段:大部分交联反应完成,涂层具备基本机械性能(硬度、附着力),但未达到佳状态。完全固化阶段:交联反应充分进行,涂层性能(耐高温、耐介质腐蚀)达到设计指标,可承受工作环境考验。
重庆耐高温漆判断能否投入使用的核心标准包括:
硬度达标:铅笔硬度达到 HB 级以上,用指甲或工具轻划无明显痕迹。
附着力合格:划格法测试涂层脱落面积≤5%(1 级标准),确保在热应力下不剥落。
无挥发物残留:完全固化后涂层无异味,加热至工作温度时无烟雾产生。
不同温度下的固化时间指南
1. 常温环境(15-30℃):常用施工条件
耐高温漆:
表干时间:2-4 小时(25℃)
实干时间:24-48 小时
完全固化:7 天(可投入 600℃以下工况)
提示:通风良好环境可缩短 10%-20% 固化时间,湿度>85% 时需延长 20%。
无机硅酸盐耐高温漆:
表干时间:1-2 小时(25℃)
实干时间:12-24 小时
完全固化:5 天(可投入 800℃以下工况)
提示:需保证施工后前 3 天环境湿度≥50%,避免涂层因缺水固化不完全。
改性环氧耐高温漆:
表干时间:4-6 小时(25℃)
实干时间:36-48 小时
完全固化:10 天(可投入 300℃以下工况)
提示:低温段(15-20℃)需延长固化时间至 14 天,确保交联充分。
2. 低温环境(5-15℃):需采取保温措施
耐高温漆:
表干时间:6-8 小时
实干时间:72-96 小时
完全固化:14 天(建议采用加热固化辅助)
优化方案:施工后用保温棉覆盖,使局部温度提升至 20℃,可缩短至 7-10 天。
无机硅酸盐耐高温漆:
表干时间:3-4 小时
实干时间:36-48 小时
完全固化:8 天
注意事项:避免环境温度低于 5℃施工,否则易出现涂层粉化。
改性环氧耐高温漆:
表干时间:8-12 小时
实干时间:72-96 小时
完全固化:21 天
必要措施:添加 5%-8% 低温固化促进剂,或采用红外灯局部加热(30-40℃)加速固化。
3. 高温固化环境(60-150℃):适合快速投产需求
耐高温漆:
60℃烘烤 2 小时 → 表干
120℃烘烤 4 小时 → 实干
150℃烘烤 6 小时 → 完全固化(可立即投入 600℃工况)
优势:高温烘烤可消除涂层内应力,提升耐温循环性能。
无机硅酸盐耐高温漆:
80℃烘烤 1 小时 → 表干
120℃烘烤 3 小时 → 实干
150℃烘烤 5 小时 → 完全固化
注意:烘烤升温速率需≤5℃/min,避免涂层开裂。
改性环氧耐高温漆:
60℃烘烤 3 小时 → 表干
80℃烘烤 6 小时 → 实干
100℃烘烤 8 小时 → 完全固化; 限制:高烘烤温度不超过 120℃,否则会导致树脂降解。本文章来源与网络,仅作为展示作用,版权归原著者所有,如有不适,请告知,我们会尽快删除。